激光快速成形将是3D打印率先突破的方向

本文摘要:我国自20世纪90年代初开始前进增材生产技术研究,早已获得了一批基础研究和产业化成果,部分甚至正处于世界领先水平。如西安交通大学积极开展了料光固化较慢成形、金属熔敷生产、生物的组织生产、陶瓷光固化成形研究,创建了较慢生产国家工程研究中心;清华大学积极开展了多功能较慢成形设备、熔融沉积生产设备、电子束生产设备、生物打印机技术研究;北京隆源公司积极开展了激光挑选工件设备研究;中航625所积极开展了电子束成形生产研究,华南理工大学积极开展了激光金属工件技术研究。

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我国自20世纪90年代初开始前进增材生产技术研究,早已获得了一批基础研究和产业化成果,部分甚至正处于世界领先水平。如西安交通大学积极开展了料光固化较慢成形、金属熔敷生产、生物的组织生产、陶瓷光固化成形研究,创建了较慢生产国家工程研究中心;清华大学积极开展了多功能较慢成形设备、熔融沉积生产设备、电子束生产设备、生物打印机技术研究;北京隆源公司积极开展了激光挑选工件设备研究;中航625所积极开展了电子束成形生产研究,华南理工大学积极开展了激光金属工件技术研究。

  尤其是北京航空航天大学、西北工业大学积极开展的金属熔敷成形技术研究,在国际上首次全面突破了钛合金、超高强度钢等无以加工大型简单整体关键构件激光成形工艺和成套装备,目前已给我国获取飞机的大型零部件,如发动机于隔年框、起落架等,并且成本低、速度快,正处于国际领先水平。湖南华曙高科技有限责任公司通过引入海外研发团队研发出有选择性激光尼龙工件设备,并首次构建对美国出口,这标志着我国在这项尖端装备制造领域获得了根本性技术突破。  上世纪90年代初,华中科技大学较慢生产中心积极开展了叠层生产、选择性激光工件、选择性激光熔融、激光将近成形等技术研究,研发出有我国首台具备自律知识产权的3D打印机,并凭借分层实体生产、激光工件和金属粉末激光熔覆三大突破性工艺,代表着中国3D打印机技术最低水平。

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  华中科技大学较慢生产中心里,展出着数十件较慢成型成品。有飞机上的钛合金零部件,也有钴铬合金牙齿,还包括电视遥控器。只要能扫瞄,就能打印机出来。该中心的史玉升团队核心成员周钢说道。

  华中科技大学1991年开始较慢成形研究,与欧美完全实时。周钢说道。目前,全球3D打印机原理都是薄型层面填充,国内以华中科技大学、西安交通大学、清华大学为代表。

  1997年,华中科技大学登记正式成立滨湖机电公司,3D打印机开始作为商品出售。截至目前,已销售各类3D打印机300多台,出口到俄罗斯等国家和地区,牵涉到航空航天、汽车、军工等领域,GE、欧洲空客等国际大牌公司都获益。

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  激光较慢成形将是3D打印机首度突破的方向  激光较慢成形是更为成熟期的先进设备生产方式,激光较慢成形是3D打印机生产的一种,是利用计算机仿真切片的技术,逐步利用高能激光束熔融送往熔池中的粉末,如金属、陶瓷、塑料、砂等,从而逐步堆积成一定形状的零件和部件。说道的形象点,就是再行利用计算机切片,将零件分为一层一层,然后每一层利用类似于十字绣的工艺,一点一点用激光因应金属粉末冲刷,最后一层一层拼凑一起。  较慢生产思想产生于上世纪80年代。1992年,美国DTM公司(现划归美国3DSystems公司)研制成功世界第一台使用粉末材料的激光较慢生产装备。

美国、德国、日本等国的生产企业将之用作蜡、砂型的较慢生产,大大提高了传统铸工艺的技术水平。


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